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新建装配设备开车前化学洗濯(冲刷、脱脂、酸洗、钝化)

2020-07-03

       产业出产中工艺设备、管道的干净度请求很高,装配任务中所实现的工艺设备、管道的洗濯干净水平,间接影响到全工艺体系是不是能出产出达标的产物。某些不干净物残留在工艺体系中,乃至会构成较永劫间也没法出产出及格产物的恶果,并构成宁静隐患。鉴于化学洗濯干净任务的首要性,为保证工艺管道、设备洗濯干净任务的规范、高质、有序的展开,使工艺管道、设备体系内外表到达干净请求,洗濯后产物品质必须合适化工行业规范。



干净洗濯请求


① 脱脂 请求颠末洗濯后的管道内外表无无机碳(用紫光灯探测,脱脂外表无紫蓝荧光,到达氧气管道履行的国度规范),不能呈现洗濯死区。


② 洗濯 请求颠末洗濯后的管道内外表不能有污垢和尘埃(用白绸布擦拭内壁查抄,肉眼看不出有脏色为及格),不能呈现洗濯死区。若是用酸或碱类溶液洗濯,不能构成管道侵蚀和酸碱介质的残留,防止金属杂质等沾污。


③ 枯燥 洗濯实现后的管道外部必须用经0.01μ过滤器过滤的氮气或无油氛围完全吹干,吹扫至吹扫气出口的露点≤-10℃为及格。


④ 包封 枯燥实现后,各接收口用垫板和装配用法兰密封,供装配用。直到体系装配、吹扫、枯燥、实验等实现后改换为出产用法兰垫,管道按工艺请求连通,并体系实验。


除垢、钝化查抄


       管道组件化学洗濯后的除垢率和洗净率应不小于HG/T2387-2007《产业设备化学洗濯品质规范》划定;干净洗濯中,钝化后的管件内外表构成完全、平均的钝化膜,品质要到达JB/T6896-93《氛围分手设备外表洁净度》的请求。钝化膜完全致密且无二次浮锈、无点蚀、无镀铜景象。


       不锈钢钝化膜的品质接纳显蓝测定,变色时候为20-30秒钟;碳钢钝化膜的品质接纳硫酸铜溶液显色测定,变色时候5-10秒。


洗濯工艺


       针对需预洗濯设备管道的差别和现场考查环境,洗濯施工工艺分别为四类:喷淋洗濯、轮回洗濯、浸泡洗濯(槽浸法和灌浸法)和擦拭洗濯。


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